Образование мраморной горной породы происходит в результате метафорических процессов в известняковых залежах, основу которых составляют кальцитовые и доломитовые соединения.
Метафоризмом именуют преобразовательный процесс одной каменой породы в другую с привлечением воздействия каких-либо внешних факторов.
Так мрамор рождается из-за кристаллизации, которой подвергается известняк в результате высокотемпературного давления.
Мраморные залежи начали своё образование в недрах земной коры миллионы лет назад. Большая часть запасов мрамора появилась в протерозойскую эру, когда ещё динозавров не было и в помине
По своим физическим свойствам, мрамор стал ценимым строителями материалом.
Его структура плотна и тверда, но наряду с этими характеристиками, камень легко шлифовать и полировать.
Мраморная порода является легко формируемой, чем тысячелетиями пользуются скульпторы, превращая камень в живые статуи. Мрамор является термостойким материалом, способным переносить высокотемпературные режимы, из-за чего им отделывают печи и камины.
Древние греки величали мрамор «сияющим, блестящим камнем». Благодаря его уникальной способности преобразовывать свет в радующую глаз блистательную игру, отцы демократии и влюбились в натуральность этого камня.
Древнегреческие скульпторы и архитекторы создавали мраморные шедевры, которые поражают своей тонкостью и великолепием даже наших современников, чего только не повидавших.
Помимо того, мрамору характерны свойства, которые ценят зодчие и скулпторы вот уже не одно тысячелетие. Ведь данный природный материал обладает пластичностью, позволяющей его шлифовать и полировать.
При этом, у мраморной породы наблюдается достаточная степень вязкости, из-за которой камень не поддаётся раскалыванию, что позволяет добывать его в виде крупных монолитов.
Мрамор очень податлив разнообразным видам обработки, что делает его востребованным облицовочным материалом.
Мраморная порода является разновидностью известняка, поэтому она распространенна по всему миру.
Все континенты планеты испещрены карьерами, в которых ведётся промышленная добыча мрамора. У мрамора низкий уровень влагопоглощения, поэтому им отделывают бассейны, фонтаны и ванные комнаты.
Извлекают мрамор из земли соответствуясь физико-математическими характеристиками того или иного сорта мраморной породы.
Этот камень наделён природой средней твёрдостью, поэтому, в процессе его добычи очень важно не повредить структурную целостность мрамора.
Сегодня самым распространённым вариантом разработки мраморных месторождений называют использование камнерезных установок с врубочным механизмом крепления.
В зависимости от размеров мраморных блоков непосредственно в шахту устанавливают дисковые или канатные камнерезы. Если размер мраморной плиты не велик, целесообразно использовать дисковую пилу.
Её диаметр может быть меньше размера мраморного блока на две трети. Превышать этот показатель не рекомендуется. Если мраморный блок очень массивен и плотен, обрабатывать его необходимо канатным камнерезом.
В этом приспособлении режущим элементом являются стальные канаты с остро наточенными металлическими зубцами. Они могут модернизироваться с помощью баровых машин, оснащённых алмазными лезвиями
Альтернативными вариантами добычи мраморной породы являются буроклиновой способ и тиховзрывной метод. Их объединяет перфораторное воздействие при строчечном бурении скважин.
Процесс извлечения полезных ископаемых из недр очень сложен и трудоёмок, поэтому, без специального оборудования здесь не обойтись.
Это же касается и промышленной добычи мраморной породы, без этого в современных реалиях разработка мраморных месторождений попросту будет признана нецелесообразной.
В мраморные карьеры пригоняется множество единиц тяжёлой техники, специально предназначенной для работы в месторождениях открытого типа. Фабрики по производству подобных машин есть в нескольких государствах, и наша страна имеет подобные производственные мощности.
Но, большинство профессионалов отдаёт предпочтение технике, разработанной и произведённой в Японии. Их тяжёлым экскаваторам и ленточным пилам сложно составить достойную конкуренцию.
А вот технику, доставляющую массивные мраморные глыбы на поверхность и к местам обработки, лучше делают американские производители и компании, расположенные на европейском континенте.
Добычу мраморной породы нельзя представить без щековой дробильной установки и шаровой мельницы. Эти механизмы выполняют основной функционал по поднятию и обработке глыб из мрамора.
Сто лет назад в Коелги, что под Челябинском, нашли большое месторождение безупречно белого мрамора. На сегодняшний день этот карьер потрясает своим масштабом и размером.
В его главном котловане легко можно спрятать 16-этажную высотку, а по площади он больше пяти футбольных полей. Сегодня в Европе просто не существует мраморных карьеров, которые могли бы составить конкуренцию
Коелгинскому в масштабных сравнениях. Несмотря на то, что почва в этих местах тверда и камениста, а погодные реалии не всегда ласковы к людям, добыча мраморной породы давно поставлена на промышленные рельсы.
Коелгинский мрамор чрезвычайно хорош для строительных работ, а также в отделочных промыслах. И это подтверждено не только отечественными, но и специалистами со всей земли.
В мраморе из Коелгинского месторождения полностью отсутствуют кварцевые и другие примеси, что исключает радиоактивность породы. А это особенно ценят представители строительной промышленности.
Благодаря структурной чистоте, упомянутый мрамор относительно прозрачен и это позволяет ему создавать таинственную игру тени и света на своей поверхности, что составляет главную гордость суровых челябинских мужиков, занимающихся его добычей.
Страница 2 из 15